PRODUCTION

Expérience Flexibilité Polyvalence

PRODUCTION

Expérience Flexibilité Polyvalence

expérience

35 ans de savoir-faire dans la fabrication de cartes électroniques

Flexibilité

Gamme d'équipements adaptés pour les petites et moyennes séries

POLYVALENCE

Fabrication pour des marchés industriels, médicaux, militaires...

expérience

35 ans de savoir-faire dans la fabrication de cartes électroniques

Flexibilité

Gamme d'équipements adaptés pour les petites et moyennes séries

POLYVALENCE

Fabrication pour des marchés industriels, médicaux, militaires...

650 000 cartes assemblées chaque année sur le site à Valence

650 000 cartes assemblées chaque année

Fabrication de cartes électroniques

Depuis plus de 40 ans, Pige électronique s’est forgé une solide expérience dans la réalisation de cartes électroniques dans les domaines les plus exigeants. Cela nous permet aujourd’hui de vous accompagner et vous conseiller dès la conception de vos produits afin de rechercher en permanence les solutions industrielles les mieux adaptées. Nos équipements modernes et adaptés aux petites et moyennes séries nous permettent de réaliser vos produits dans les meilleures conditions. Nous fabriquons en France ou dans des LCC (Low Cost Country) vos produits électroniques pour les marchés industriels, médicaux et militaires.

NOS COMPÉTENCES

TECHNOLOGIES MAITRISÉES

  • Fabrication de Cartes électroniques complexes en multi-couches.
  • Équipes formées à travailler pour des secteurs particulièrement exigeants comme le Militaire et la santé (suivant IPC A 610 ).
  • Refusion
  • Double refusion – THR :  Throught hole reflow
  • Vagues, double vagues No Clean en RoHS et Plombée, sélectif avec cadres spécifiques
  • Vernissage de cartes électroniques
  • Test in-situ, sonde mobiles, fonctionnels 
PCB vu à la loupe

PROTOTYPER

Après l’analyse du bureau d’étude, le prototype de carte électronique est alors créé avec la réalisation de maquettes, échantillons et préséries. Ensuite, la fabrication d’une petite quantité d’un produit démarre, avant d’en entreprendre la production sur une plus vaste échelle.

CHAÎNE DE FABRICATION

La chaîne de fabrication à Valence prend en charge les petites et moyennes séries, ainsi que les cartes plus techniques et complexes. La fabrication de plus amples volumes de cartes sera externalisée vers la Tunisie.

La fabrication d’une carte électronique passe par plusieurs processus de fabrication. La première étape de fabrication de la carte électronique consiste en la connexion des composants les uns aux autres. Ensuite l’assemblage, au cours de laquelle les composants électroniques sont soudés à la carte via le procédé du brasage. Selon les types de composants, on distingue plusieurs méthodes d’assemblage. Pour les composants traversants par exemple, l’assemblage se fait soit par soudure à la vague, soit manuellement. Concernant les composants montés en surface, c’est la technique de montage en surface des composants récents appelés CMS qui est la plus utilisée dans les industries. Le prototype de carte électronique est créé avec la réalisation de maquettes, échantillons et préséries. Ensuite, la fabrication d’une petite quantité d’un produit démarre, avant d’en entreprendre la production sur une plus vaste échelle. 

La chaîne de fabrication à Valence prend en charge les petites et moyennes séries, ainsi que les cartes plus techniques et complexes. La fabrication de plus amples volumes de cartes sera externalisée vers la Tunisie. Un partenariat efficace : l’entreprise à développer son savoir-faire avec son partenaire tunisien Vignal qui a été créé en 1987. Un partenariat low-cost visant à optimiser la fabrication avec une politique des coûts tout en perpétuant son savoir-faire. L’entreprise fabrique ainsi en France ou dans des LCC (Low Cost Country) des produits électroniques pour les marchés industriels, médicaux etc… Les équipes sont formées à travailler pour des secteurs particulièrement exigeants comme le Spatial, le Militaire et la santé. Nos ressources humaines et matérielles acquis nous permettent une utilisation qualitative de ces derniers.

PCB vu à la loupe

PROTOTYPER

Après l’analyse du bureau d’étude, le prototype de carte électronique est alors créé avec la réalisation de maquettes, échantillons et préséries. Ensuite, la fabrication d’une petite quantité d’un produit démarre, avant d’en entreprendre la production sur une plus vaste échelle.

CHAÎNE DE FABRICATION

La chaîne de fabrication à Valence prend en charge les petites et moyennes séries, ainsi que les cartes plus techniques et complexes. La fabrication de plus amples volumes de cartes sera externalisée vers la Tunisie.

La fabrication d’une carte électronique passe par plusieurs processus de fabrication. La première étape de fabrication de la carte électronique consiste en la connexion des composants les uns aux autres. Ensuite l’assemblage, au cours de laquelle les composants électroniques sont soudés à la carte via le procédé du brasage. Selon les types de composants, on distingue plusieurs méthodes d’assemblage. Pour les composants traversants par exemple, l’assemblage se fait soit par soudure à la vague, soit manuellement. Concernant les composants montés en surface, c’est la technique de montage en surface des composants récents appelés CMS qui est la plus utilisée dans les industries. Le prototype de carte électronique est créé avec la réalisation de maquettes, échantillons et préséries. Ensuite, la fabrication d’une petite quantité d’un produit démarre, avant d’en entreprendre la production sur une plus vaste échelle. 

La chaîne de fabrication à Valence prend en charge les petites et moyennes séries, ainsi que les cartes plus techniques et complexes. La fabrication de plus amples volumes de cartes sera externalisée vers la Tunisie. Un partenariat efficace : l’entreprise à développer son savoir-faire avec son partenaire tunisien Vignal qui a été créé en 1987. Un partenariat low-cost visant à optimiser la fabrication avec une politique des coûts tout en perpétuant son savoir-faire. L’entreprise fabrique ainsi en France ou dans des LCC (Low Cost Country) des produits électroniques pour les marchés industriels, médicaux etc… Les équipes sont formées à travailler pour des secteurs particulièrement exigeants comme le Spatial, le Militaire et la santé. Nos ressources humaines et matérielles acquis nous permettent une utilisation qualitative de ces derniers.

NOS PRINCIPAUX ÉQUIPEMENTS

TECHNOLOGIES MAITRISÉES PAR NOS PARTENAIRES

  • Une ligne de CMS (production)
  • Une ligne de CMS (prototype)
  • Un four à double refusion
  • Un AOI vision VI Technology
  • Deux machines double vague No Clean en RoHS et Plombée
  • Un robot de vernissage Nordson
  • 3 Testeurs in situ et 1 Testeur sonde mobile

Mécanique, tôlerie fine, peinture, injection plastique, câbles et faisceaux.